为什么激光焊接机焊接过程会出现裂缝以及气孔？

　　在现在，焊接质量已经大大提供，尤其是激光焊接机的应用，让焊接的质量有了质的飞跃，不过激光焊接也并不是没有任何缺陷的，在焊接的时候，有时也会遇到焊接出现裂缝和气孔的情况。

　　什么是裂缝和气孔，裂缝是指金属焊接后出现的纵横向裂缝，它会导致焊接件强度下降，从而影响焊接件的使用寿命。而气孔则是指焊接过程中，因为吸入了气体，导致焊缝中出现的小孔洞。它会严重影响焊接质量，让焊接件的密封性降低，从而使焊接件失去应有的功能。

　　激光焊接机焊接过程中出现裂缝和气孔的原因。其实，激光焊接机焊接中出现裂缝和气孔的问题，大多数情况下都是由于工艺不当引起的。比如说，焊接时没有预热件表面，导致过热和冷却过快等原因。

　　又或者说焊接过程中没有正确控制激光能量密度，导致过热或过冷，甚至是热输入过大或过小等问题。这些都可能会导致焊接中出现裂缝和气孔的情况。

　　当然，在焊接中出现裂缝和气孔，并不是说激光焊接机本身存在缺陷或是不稳定。相反，在正确使用的情况下，几乎不会出现这种情况。因此，在焊接前，首先必须要了解和掌握焊接工艺的相关知识。只有这样，才能够避免焊接中出现裂缝和气孔的问题。

　　在掌握了焊接工艺知识的基础上，还需要注意一些焊接前的准备工作。比如说，必须要准确地清洗焊接件表面，消除表面氧化和其他杂质。还需要严格控制焊接过程中的工作环境，保证焊接区域的干燥和清洁，以避免气孔的出现。

　　激光焊接机是一款现代化的焊接工具，拥有非常出色的焊接效果。当焊接过程中碰到裂缝和气孔问题时，应该要先找出根本原因，然后再采取解决措施，平时，也需要不断学习和掌握焊接技术，并注意细节，提高焊接的质量。