行业应用

1、航空航天行业

各种高温合金零部件的激光清洗，替代原有的人工机械打磨，并且清洗的工件尺寸差异较大，因此需要清洗的区域有许多差别。但是搭配我司独立自主研发的光、机、电协同控制的先进技术群，可以有效保证各种部件的清洗质量一致性，并且清洗后其焊接质量达到相关行业的一级、二级焊缝质量标准，清洗效率较之前有着巨大的提升。

2、轨道交通行业

高铁、动车铝合金零部件的激光清洗，以及铁路上的维保、维修的清洗，我司创新性提出清洗、焊接一体化的应用方式，替代原有的人工打磨、刮削的方式，减少无用的时间消耗，大大提高工作效率，并且激光清洗的过程中没有粉尘污染，改善了工人作业环境，守护工人的职业健康。

3、汽车制造行业

新能源汽车车身制造中的激光清洗，汽车各种金属零部件的激光清洗，代替原有的机械以及化学药剂清洗，建设自动化激光清洗工作站，加入到原有的生产线中，提高自动化操作。原有的产品良品率从94%提升到99%，并且在清洗过程中产生的粉尘回收集中，避免粉尘爆炸，激光清洗减少废液、废气的产生，绿色环保。

4、核电领域

核设施中服役的各种金属零部件的激光清洗，以及核电站设施金属部件制造的激光清洗，去除工件表面沉积的放射性污染物，取代原人工打磨和异地掩埋，实现金属放射性物质的再回收利用，极大降低劳动强度，并且设备稳定性强，不受核电现场温度、湿度、烟尘等恶劣条件影响。

5、船舶制造

大型船舶制造中各种金属部件的激光清洗，以及船舶维修、维保的激光清洗，去除零部件表面的污物，代替原有的人工机械打磨、刮削，提高工作效率，减少人工成本，经济效益得到大幅提升。并且我司的激光清洗设备便携性强，解放了许多工作场景限制，清洗的过程中没有废液、粉尘的产生，有效保护海洋环境。

6、电子制造

电子元器件制造中的激光清洗，以及电路板返厂维保、维修的激光清洗，清洗对象主要为电子元器件表面的污物，由于激光清洗具有精准可控、无损伤、智能化等特点，激光清洗后工件表面不会有污物残留和基材损伤。替代原有的化学药剂浸泡，激光清洗不会有废液、废水的产生，响应国家“2025绿色制造”的政策号召。

7、电网领域 

铁路、民用、工业用电搭建的电路网线中的激光清障，清除电路中各种电线上的障碍物，代替原有的人工高空清障作业。激光清障设备操作性强、整体便携性强，不受场地限制，可以有效提高工作效率，避免了高空作业危险，减少人员意外伤害的危险，守护工人的职业健康。

立体式服务体系

我司建立了快速响应、风险保障、科研共享、个性定制的循环配套的服务体系，就是为了客户提供全方位、稳定可靠、全程无忧的优质服务。