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行业应用

1、航空航天行业

各种高温合金零部件的激光清洗,替代原有的人工机械打磨,并且清洗的工件尺寸差异较大,因此需要清洗的区域有许多差别。但是搭配我司独立自主研发的光、机、电协同控制的先进技术群,可以有效保证各种部件的清洗质量一致性,并且清洗后其焊接质量达到相关行业的一级、二级焊缝质量标准,清洗效率较之前有着巨大的提升。

       


2、轨道交通行业

高铁、动车铝合金零部件的激光清洗,以及铁路上的维保、维修的清洗,我司创新性提出清洗、焊接一体化的应用方式,替代原有的人工打磨、刮削的方式,减少无用的时间消耗,大大提高工作效率,并且激光清洗的过程中没有粉尘污染,改善了工人作业环境,守护工人的职业健康。

 


3、汽车制造行业

新能源汽车车身制造中的激光清洗,汽车各种金属零部件的激光清洗,代替原有的机械以及化学药剂清洗,建设自动化激光清洗工作站,加入到原有的生产线中,提高自动化操作。原有的产品良品率从94%提升到99%,并且在清洗过程中产生的粉尘回收集中,避免粉尘爆炸,激光清洗减少废液、废气的产生,绿色环保。

 


4、核电领域

核设施中服役的各种金属零部件的激光清洗,以及核电站设施金属部件制造的激光清洗,去除工件表面沉积的放射性污染物,取代原人工打磨和异地掩埋,实现金属放射性物质的再回收利用,极大降低劳动强度,并且设备稳定性强,不受核电现场温度、湿度、烟尘等恶劣条件影响。

 


5、船舶制造

大型船舶制造中各种金属部件的激光清洗,以及船舶维修、维保的激光清洗,去除零部件表面的污物,代替原有的人工机械打磨、刮削,提高工作效率,减少人工成本,经济效益得到大幅提升。并且我司的激光清洗设备便携性强,解放了许多工作场景限制,清洗的过程中没有废液、粉尘的产生,有效保护海洋环境。

 


6、电子制造

电子元器件制造中的激光清洗,以及电路板返厂维保、维修的激光清洗,清洗对象主要为电子元器件表面的污物,由于激光清洗具有精准可控、无损伤、智能化等特点,激光清洗后工件表面不会有污物残留和基材损伤。替代原有的化学药剂浸泡,激光清洗不会有废液、废水的产生,响应国家“2025绿色制造”的政策号召。

 


7、电网领域 

铁路、民用、工业用电搭建的电路网线中的激光清障,清除电路中各种电线上的障碍物,代替原有的人工高空清障作业。激光清障设备操作性强、整体便携性强,不受场地限制,可以有效提高工作效率,避免了高空作业危险,减少人员意外伤害的危险,守护工人的职业健康。

 


立体式服务体系

我司建立了快速响应、风险保障、科研共享、个性定制的循环配套的服务体系,就是为了客户提供全方位、稳定可靠、全程无忧的优质服务。